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FABRICATION DE LA CLARINETTE - SOMMAIRE FABRICANT DE CLARINETTE - FABRICATION DE LA CLARINETTE - NOUVELLES TECHNOLOGIES APPLIQUEES A LA CLARINETTE - FABRICATION DU BEC DE LA CLARINETTE - ANCHE DE CLARINETTE : FABRICATION - ARRANGER UNE ANCHE DE CLARINETTE - REPARATION DE LA CLARINETTE - Une "usine" de clarinettes est un lieu de production, à la fois paradoxalement empreint de tradition artisanale et à la fois d'extrême modernité : Les fabricants de clarinette tout en perpétuant un savoir-faire manuel ancestral, utilisent désormais les dernières avancées de la technologie informatique, et aussi de celle des matériaux de synthèse. Nous nous réferrons à l'établissement Buffet-Crampon, fabricant de clarinettes, dont le nom prestigieux est associé à son histoire et qui fournit ses instruments à Jean-Christian MICHEL depuis toujours. Une vieille amitié lie en effet le clarinettiste à cette grande maison. "DU CARRELET D'ÉBENE A L'ESSAYAGE, EN PASSANT PAR L'ASSEMBLAGE". 1 - Un carrelet d'ébène, d'abord dégrossi va permettre de réaliser l'ébauche rudimentaire de la future clarinette. 2 - Après tournage extérieur et perçage, cette "carcasse" est stockée dans un hangar et séchée durant un an. 3 - Puis le bois d'ébène est re-calibré à ses dimensions définitives et l'emplacement des cheminées détouré. 4 - Après traitement hydrofuge du bois à l'huile de lin sous pression, les imperfections sont colmatés à la résine. 5 - La perce de la clarinette, élément essentiel, est alors alésée avec soin : toutes les opérations sont effectuées avec des ciseaux, gouges et autres instruments de taille, commandés par des machines numériques. Le bois va ensuite être teinté (pour cacher ses imperfections), ou laissé naturel ce qui est plus chic (l'ébène naturel n'étant pas noir, mais de couleur brune), mais nécessite un bois sans défaut. 6 - Les pièces métalliques de la clarinette, anneaux et clés en maillechort, sont assemblées par soudure à l'argent. Boules, clétage, ressorts, cheminées sont montés manuellement. Puis les clés pré-ajustées sont argentées par électrolyse, polies et remontées. 7 - Les tampons (actuellement en Goretex) sont collés à la cire. Les lièges et feutres sont enfin mis en place. Après les vérifications finales du fabricant, La clarinette est prête à être essayée par un clarinettiste...
- Enfin, des matériaux de synthèse à base de poudre d'ébène (95%), de fibre de carbone et de résine, permettent de réaliser des corps qui ne se fendent plus (série Green-line de Buffet-Crampon). Ces clarinettes de l'avenir n'en sont qu'à leur début. - Des améliorations constantes en ce qui concerne le "Design", donnent désormais à la clarinette un "look technologique". Les toutes dernières nouvelles reçues font état d'instruments recouverts d'aluminium anodisé aux teintes magiques... Le clétage est habillé de céramique translucide. Pour confirmer le coté "high-tech", le son est nickel ! (Clarinettes GL métal de BUFFET-CRAMPON).
C'est la maison Vandoren qui est le fabricant le plus universellement réputé pourr ses becs de clarinette, bien que d'autres sociétés proposent aussi d'excelents modèles. Ainsi le F4 A de Buffet-Crampon ou le "E" de Selmer. Parmi les becs de clarinette les plus connus de Vandoren, nous citerons bien entendu le célèbre 5 RV, du au fondateur de la maison René Vandoren. C'est un bec polyvalent aussi bien conseillé aux débutants qu'utilisé par les grands concertistes. La série des B 40 et B 45, présente des becs un peu plus ouverts et proposés dans les deux diapasons (La à 440 et 442 Hz). Le 5 JB très ouvert, nécessite des anches sensibles. Il est adopté par nombre de musiciens de Jazz pour son aptitude au travail de la matière sonore et son timbre puissant. Enfin Les nouveaux becs de la série 13, prévus pour un diapason de la à 440 Hz, sont peu ouverts mais cependant brillants.
CLASSEMENT PAR N° DE L'ANCHE DE CLARINETTE Une essence de roseau commun, l'Arundo Donax, est répandu en Provence. Les tiges creuses de ses cannes sont d'abord coupées. Puis elles sont laissées au soleil pendant près de 2 ans pour un premier séchage. Elles sont alors étuvées, pour parfaire la déshydratation. Puis elles sont fendues en 4 dans le sens de la longueur, préfigurant ainsi les futures anches. Elles seront alors rabotées sur leur face interne, pour obtenir l'à-plat parfait qui reposera sur la table du bec. L'extrémité passera ensuite à la biseauteuse afin de réaliser la partie régulièrement amincie qui produira la vibration. Les anches sont très fragiles. Elles sont placées dans un étui protecteur en plastique, puis en boite pour qu'elles ne se détériorent pas durant le transport. L'extremité est en effet mince comme du papier et s'abîme très facilement. Les anches sont classées par force. Chaque N° correspond à une certaine dureté. Ainsi des anches faibles seront cotées 1, pour aller juqu'a 5 lorsqu'elles sont très dures. Les anches dures sont plus faciles à jouer dans l'extême aigu, mais permettent plus difficilement les nuances. Plus le bec est fermé, et plus il faudra une anche dure. Les anches ainsi classées ne sont pas pour autant toujours prêtes à être utilisées. Car bien que beaucoup de fabricants fassent désormais une sélection électronique, les anches ne sont pas toutes parfaites, et sur une boîte de 10, il est heureux d'en trouver 2 ou 3 de bonnes ! Les anches de clarinette s'abîment relativement vite. Une anche donnera son maximum seulement pendant une quinzaine de jours au plus. Puis le roseau s'amollit et se détériore et il faudra trouver une nouvelle anche. Lorsque le clarinettiste trouve une très bonne anche, il a intérêt à la mettre de côté dans un lieu sûr et si possible à hygrométrie constante pour l'avoir à disposition le jour d'un éventuel enregistrement en studio, ou d'un concert ! Avant usage, il est nécessaire de faire tremper l'anche dans l'eau pendant quelques minutes. Après l'avoir essayée, (ce qui permettra d'éliminer les anches qui ne vont pas du tout), l'anche choisie pourra être améliorée. Pour conserver à l'anche un certain degré d'hygrométrie, vous pouvez immerger l'anche dans de l'eau glycérinée à 30%. La glycérine ou glycérol est un trialcool hygroscopique qui peut conserver une certaine humidité à l'anche. Lorsque l'anche s'ouvre trop sur le bec, le clarinettiste remédiera à cet inconvénient en appuyant légèrement dessus, en utilisant son pouce mouillé avec de la salive (de bas en haut, sur toute la longueur du biseau et si nécessaire à plusieurs reprises). Par contre si l'anche ne s'ouvre pas assez ou bien s'est affaissée, on rétablira la bonne ouverture en glissant le couvre-bec entre le bec et l'anche de sorte à obtenir l'écart désiré. GRATTAGE ET TAILLE DE L'ANCHE Si l'anche est trop forte, il faudra l'amincir. Pour cela la placer contre une vitre afin de bien repérer les surcroîts d'épaisseur par transparence. Il est traditionnel d'utiliser la prêle mouillée pour effectuer un ponçage dans le sens de la longueur. Pour notre part, nous préférons le papier de verre 0000 ou du scotch brite très fin qui pemettent l'abrasion transversale et creusent moins la lame de roseau. Il faut souvent s'y reprendre à plusieurs fois pour obtenir la dureté idéale. Attention toutefois de ne pas trop exagérer l'amincissement, car une anche trop grattée n'a plus de ressort et devient douteuse ou inutilisable. Lorsqu'au contraire, l'anche est trop faible ou trop vieille, le clarinettiste pourra tenter de recouper l'extrémité avec un coupe-anche. Bien entendu il faut agir très délicatement, en ne rognant chaque fois pas plus que l'épaisseur d'un poil. Lorsque l'anche aura atteint la force désirée, polir imperceptiblement l'ultime extrémité au papier 00000 ce qui redonnera velouté et souplesse au son. Les réparations à effectuer sur une clarinette comportent le nettoyage (astiquage des clés, curage des trous, huilage des axes etc.), les réglages (correspondances, bouchage etc.), le retamponnage, la remise en état des lièges et tenons et très exceptionnellement l'obturation d'une fente. Bien entendu, pour les opérations lourdes qui sont délicates il est vivement conseillé de s'adresser à un luthier professionnel ou si cela est possible au fabricant. Cependant certaines petites réparations peuvent être entreprises par le clarinettiste lui-même. Le retamponnage de la clarinette n'est pas très difficile, bien que la vérification du bouchage est une opération très pointue. Changer un liège ou un ressort est à la portée de tous. Pour colmater une fente, après avoir fait "gonfler" le bois avec un linge humide placé la veille dans la lumière de la clarinette, on utilisera un composite de colle cyanoacrylate et de poudre d'ébène. Quoi qu'il en soit la compétence d'un spécialiste est difficilement remplaçable !
SOMMAIRE
: La clarinette de A à Z
--------------------------------------SUITE
: Interprétation à
la clarinette |
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